ਵਾਲਵ ਲੀਕੇਜ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਸਾਨੂੰ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਲਈ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਹੱਲ ਵੀ ਹੈ, ਲੀਕ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪਾਅ ਵੀ ਹਨ।

1. ਬੰਦ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਡਿੱਗਣ ਕਾਰਨ ਲੀਕੇਜ.ਬੰਦ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਫਸਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਜਾਂ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਬੰਦ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਾਂ ਜੋੜਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੰਦ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਡਿੱਗ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਲੀਕ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।
2. ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਲੀਕੇਜ.ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਦੀ ਢਿੱਲੀ ਰੋਲਿੰਗ, ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਘੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਦਾ ਢਿੱਲਾ ਧਾਗਾ, ਪੇਚ ਜਾਂ ਖੋਰ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਲਾਜ ਦਾ ਤਰੀਕਾ: ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਲਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ 'ਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਨਾਲ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਨੁਕਸ ਦੀ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਵੇਲਡ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਥਰਿੱਡਾਂ ਅਤੇ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3. ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਕਵਰ ਲੀਕੇਜ, ਘੱਟ ਕੁਆਲਿਟੀ ਦੇ ਕੁਝ ਲੋਹੇ ਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇ, ਖਰਾਬ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਫ੍ਰੀਜ਼ਨ ਕਰੈਕ ਹੈ, ਵਾਲਵ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਨ ਵਾਲਵ ਲੀਕ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇਲਾਜ: ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕਾਸਟ ਵਾਲਵ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਸਖ਼ਤ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਠੰਡੇ, ਵਿਰੋਧੀ ਟੱਕਰ ਵਿਰੋਧੀ ਭਾਰ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
4. ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਲੀਕੇਜ.ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮੁਅੱਤਲ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਨੂੰ ਝੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਜਾਂ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਆਦਿ, ਜੋ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਲੀਕੇਜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ.ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ: ਗੈਸਕੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਫਲੈਂਜ ਅਤੇ ਧਾਗੇ ਦੇ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਦੂਰੀ ਰੱਖੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਗੈਸਕੇਟ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
5. ਜੇਕਰ ਪੈਕਿੰਗ ਸਥਾਨ ਲੀਕ ਹੋ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨਾ ਹੈ?ਪੈਕਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਦੁਆਰਾ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਜਾਂਚ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਪੈਕਿੰਗ ਦੀ ਮਿਆਦ ਪੁੱਗ ਗਈ ਹੈ, ਸਟੈਮ ਵਿਗਾੜ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਪੈਕਿੰਗ, ਗਲੈਂਡ, ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ, ਗਲਤ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਸੀਜ਼ਨਿੰਗ ਲੀਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ .ਇਲਾਜ ਦਾ ਤਰੀਕਾ: ਮੱਧਮ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਚੁਣੋ, ਪੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸਟੈਮ 'ਤੇ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਖਰਾਬ ਸਟੈਮ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਵਾਲਵ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਨਹੀਂ।